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YF-400軌縫調(diào)整器

YTF-400型軌縫調(diào)整器的結(jié)構(gòu)主要由走行輪組合、撥桿組合、操縱桿組合、油箱組合復(fù)位彈簧、彈簧板組合、后夾具體組合、小、大安全銷組合、工作壓力缸總成,前夾具體及楔鐵等結(jié)構(gòu)。

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【YF-400軌縫調(diào)整器】
詳細(xì)介紹:
主要技術(shù)參數(shù) :
額定推力:400kN
工作行程:140mm
工作缸額定壓力:52Mpa     空載效率: 2.2mm/一次往復(fù)
工作缸數(shù)及內(nèi)徑:2xφ70mm 柱塞泵數(shù)及內(nèi)徑: 4xφ16mm
工作缸總?cè)莘e:1115.8立方厘米     工作缸總?cè)莘e: 920 x 320 x 370
凈重:90Kg         
本廠是國(guó)家二級(jí)企業(yè)。是生產(chǎn)鐵路工務(wù)、橋梁、線路大修機(jī)具的定點(diǎn)廠家。本廠鉆孔機(jī)、切軌機(jī)、打磨機(jī)、起撥道器等產(chǎn)品都經(jīng)過部級(jí)鑒定。
一、用    途
  調(diào)整鐵路鋼軌接頭間隙。由于受氣候變化及行車等因素影響,鋼軌其間隙經(jīng)常發(fā)生變化。為保證行車安全,工務(wù)部門對(duì)鋼軌接頭間隙都有一定要求,為此必須串動(dòng)鋼軌。YTF-400型軌縫調(diào)整器推力大,使用它可以對(duì)50Kg/m、60Kg/m、75Kg/m、的鋼軌完成串軌任務(wù)。
二、結(jié)    構(gòu)
  YTF-400型軌縫調(diào)整器的結(jié)構(gòu)主要由走行輪組合、撥桿組合、操縱桿組合、油箱組合復(fù)位彈簧、彈簧板組合、后夾具體組合、小、大安全銷組合、工作壓力缸總成,前夾具體及楔鐵等結(jié)構(gòu)。
三、使用方法:
  手握撥桿橫梁將軌縫調(diào)整器置于單根鐵軌頂面上,抬起撥桿,撥動(dòng)楔鐵外移,走行輪隨同杠桿下降壓在鋼軌頂面上,軌縫調(diào)整器被撐起,這樣就可使軌縫調(diào)整器沿鋼軌行走,運(yùn)送到需要串軌處。
  串軌工作時(shí),壓下?lián)軛U,撥動(dòng)楔鐵沿鐵槽向內(nèi)移動(dòng),楔鐵牙面間距逐漸縮小,安裝在走行機(jī)構(gòu)上的杠桿及走行輪,隨聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上抬,機(jī)體下降,夾具體下槽頂面落在鋼軌頂面上,旋緊回油控制閥(右旋)搖動(dòng)操縱桿,柱塞泵作往復(fù)運(yùn)動(dòng)將液壓油由油箱吸入柱塞泵,通過閥座壓入工作缸內(nèi),工作缸內(nèi)活塞即可伸出,當(dāng)活塞伸出到20-40毫米后,再壓緊后楔鐵座上的撥桿,使楔鐵夾緊在鋼軌兩側(cè)面上,然后繼續(xù)壓泵,鋼軌接頭的縫隙便可逐漸加大,軌縫達(dá)到要求尺寸后,停止壓泵,左旋回油控制閥半周,由于復(fù)位彈簧的作用下活塞桿即可復(fù)位。抬起撥桿,放松楔鐵,串軌工作即可完畢。
四、維護(hù)保養(yǎng)方法與注意事項(xiàng)
1、 產(chǎn)品開箱后,應(yīng)檢查各部件是否完好齊全。
2、 整個(gè)機(jī)具清洗干凈,旋下加油孔蓋,將經(jīng)過過濾后的HJ20號(hào)機(jī)械油加入油箱內(nèi);當(dāng)工作環(huán)境溫度低于零下10度以下時(shí)可更換GB442-64合成錠子油,在加油時(shí)應(yīng)注意排出工作缸內(nèi)空氣,其方法為壓動(dòng)油泵,將油壓入工作缸內(nèi),放開回油控制閥,使油放回油箱后,再關(guān)閉回油閥,如此反復(fù)數(shù)次,直至回油時(shí)不發(fā)生氣泡為止。
3、 在楔鐵尚未卡緊軌頭之前,須先將工作缸活塞壓出20-40毫米,然后再將楔鐵卡緊軌頭開始工作,以避免工作中受壓楔鐵咬死在軌頭上,工作缸復(fù)位時(shí)無(wú)伸縮余地,造成工作缸頂住楔鐵,楔鐵難以脫落。
4、 本軌縫調(diào)整器的最高工作壓力,由安全閥控制,出廠前已校準(zhǔn),安全閥是確保機(jī)具不超出額定工作壓力,保證部件不因超負(fù)荷而損壞的重要設(shè)施,在定期保養(yǎng)時(shí)須進(jìn)行校驗(yàn)。
5、 在使用保管時(shí)應(yīng)防止沖擊、碰撞,工作中搖動(dòng)桿不可用力過猛。
6、 由于本機(jī)具是液壓系統(tǒng),零部件配合精度較高,在運(yùn)輸或使用過程中難免有污物進(jìn)入機(jī)內(nèi),一般常見故障為油泵失靈,可將壓力表絲堵旋下,壓動(dòng)油泵,排出舊油,然后在油箱中加入洗油,用同樣方法將油路清洗干凈,然后按保養(yǎng)方法第二條要求加入新油。
五、安全快速下道裝置使用說明
1、 分別用雙手向上提出前夾具體的兩個(gè)安全銷。
2、 左旋回油閥搬把,使安全連板和工作油缸同時(shí)回程而使前部夾具體與整機(jī)解體。
3、 迅速將整機(jī)解體的兩部分分別迅速下道。
4、 注意:本安全快速下道裝置是在緊急情況下使用。

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